Le four à induction en aluminium est un équipement de pointe conçu spécifiquement pour la fusion et le forgeage efficaces des alliages d'aluminium. Grâce à sa technologie avancée et à ses caractéristiques de haute performance, ce four à induction est un choix de premier ordre pour les industries de la métallurgie qui recherchent la précision et la fiabilité.
Au cœur de ce four se trouve un creuset en graphite de haute qualité, connu pour sa durabilité et son excellente conductivité thermique. L'utilisation de graphite comme matériau de creuset garantit des conditions de fusion optimales pour les alliages d'aluminium, ce qui se traduit par une production de haute qualité, comme les bobines en alliage d'aluminium.
Équipé d'un système de contrôle PLC de pointe, le four à induction en aluminium offre des capacités de contrôle et de surveillance précises. Le système PLC permet une utilisation et une personnalisation faciles des processus de chauffage, garantissant des performances efficaces et constantes tout au long des opérations de fusion et de forgeage.
Avec une capacité de puissance de 500 kW, ce four à induction offre des capacités de chauffage exceptionnelles, permettant une fusion rapide et uniforme des alliages d'aluminium. Qu'il s'agisse d'applications de fours de forgeage par induction ou de processus de fours de fusion d'or par induction, ce four peut gérer facilement une large gamme d'exigences de chauffage.
Le matériau de revêtement de ce four est constitué de briques réfractaires de haute qualité, connues pour leur excellente résistance à la chaleur et leurs propriétés d'isolation. Le revêtement en briques réfractaires permet de maintenir des températures stables à l'intérieur du four, améliorant ainsi l'efficacité et prolongeant la durée de vie de l'équipement.
Fonctionnant à une tension de 380 V, le four à induction en aluminium est conçu pour une efficacité énergétique et des performances optimales. La tension de 380 V garantit une alimentation électrique fiable pour prendre en charge les opérations continues de fusion et de forgeage, ce qui en fait un choix fiable pour les applications industrielles.
En conclusion, le four à induction en aluminium est un choix supérieur pour les industries qui cherchent à améliorer leurs processus de métallurgie. Avec ses caractéristiques avancées, notamment le creuset en graphite, le système de contrôle PLC, la capacité de puissance élevée, le revêtement en briques réfractaires et les spécifications de tension appropriées, ce four offre des performances et une polyvalence exceptionnelles pour la fusion et le forgeage des alliages d'aluminium. Qu'il s'agisse de produire des bobines en alliage d'aluminium, de mener des opérations de fours de forgeage par induction ou de faire fondre des alliages d'or, ce four à induction est une solution fiable et efficace pour divers besoins de métallurgie.
| Matériau du creuset | Graphite |
| Puissance | 500 kW |
| Fréquence | 50 Hz |
| Taux de fusion | 1,5 tonne/heure |
| Capacité | 15 tonnes |
| Système de contrôle | PLC |
| Tension | 380 V |
| Type | Four à induction |
| Matériau de revêtement | Brique réfractaire |
| Système de refroidissement | Refroidi à l'eau |
Les fours à induction en aluminium sont des fours industriels très polyvalents, spécialement conçus pour la fusion et la coulée de l'aluminium. Ces fours sont équipés pour gérer les propriétés uniques de l'aluminium, ce qui en fait un outil essentiel dans diverses industries où la transformation de l'aluminium est un élément clé.
Avec un taux de fusion de 1,5 tonne par heure, les fours à induction en aluminium sont idéaux pour les environnements de production à volume élevé qui nécessitent des capacités de fusion efficaces et rapides. La plage de température de 700 à 1 200 °C garantit un contrôle précis du processus de fusion, ce qui permet de créer des pièces en aluminium de haute qualité avec des résultats constants.
Le matériau de revêtement en briques réfractaires des fours à induction en aluminium offre une excellente isolation et une excellente rétention de la chaleur, garantissant que les éléments chauffants du four fonctionnent avec une efficacité optimale. Ce matériau de revêtement contribue également à la durabilité et à la longévité du four, ce qui en fait un investissement fiable pour une utilisation à long terme.
Les occasions et les scénarios d'application des fours à induction en aluminium sont vastes et diversifiés. Ils sont couramment utilisés dans les fonderies, les installations de coulée de métaux et les usines de fabrication spécialisées dans les produits en aluminium. Ces fours jouent un rôle crucial dans la production de composants en aluminium pour des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et la construction.
Qu'il s'agisse de faire fondre des déchets d'aluminium à des fins de recyclage ou de produire des pièces en aluminium complexes grâce à des procédés de coulée, les fours à induction en aluminium offrent une solution rentable et efficace. Leur capacité à répondre aux exigences spécifiques de la transformation de l'aluminium en fait un atout précieux dans tout environnement industriel qui repose sur la polyvalence et la fiabilité des fours industriels.
Nos services de personnalisation de produits pour le four à induction en aluminium comprennent :
- Tension : 380 V
- Matériau du corps du four : Acier
- Matériau : Aluminium
- Utilisation : Fusion et coulée de l'aluminium
- Capacité : 15 tonnes
Grâce à nos services de personnalisation, vous pouvez adapter votre four de chauffage électrique pour répondre aux exigences spécifiques de vos besoins industriels. Que vous cherchiez à améliorer l'efficacité de votre four de fusion de métaux industriels ou à optimiser le processus de fusion et de coulée des bobines en alliage d'aluminium, notre équipe est là pour vous aider.
Notre assistance technique et nos services pour le four à induction en aluminium comprennent :
- Conseils et assistance pour l'installation initiale
- Assistance au dépannage pour tout problème technique
- Recommandations et calendriers d'entretien réguliers
- Disponibilité et commande de pièces de rechange
- Services de réparation sur site si nécessaire
- Programmes de formation pour les opérateurs et le personnel de maintenance
- Capacités de surveillance et de diagnostic à distance
Emballage du produit pour le four à induction en aluminium :
Le four à induction en aluminium est soigneusement emballé dans une boîte en carton robuste avec un rembourrage protecteur suffisant pour garantir un transport en toute sécurité.
Informations d'expédition :
Méthode d'expédition : Expédition standard
Délai d'expédition : 3 à 5 jours ouvrables
Frais d'expédition : 50 $
Q : Quelle est la capacité du four à induction en aluminium ?
R : La capacité du four à induction en aluminium varie de 100 kg à 10 000 kg, selon le modèle.
Q : La température peut-elle être contrôlée dans le four à induction en aluminium ?
R : Oui, la température du four à induction en aluminium peut être facilement contrôlée à l'aide du panneau de commande numérique.
Q : Le four à induction en aluminium est-il économe en énergie ?
R : Oui, le four à induction en aluminium est conçu pour être économe en énergie, ce qui permet de réduire les coûts d'exploitation.
Q : Quelles sont les caractéristiques de sécurité incluses dans le four à induction en aluminium ?
R : Le four à induction en aluminium est équipé de dispositifs de sécurité tels qu'une protection contre la surchauffe, un bouton d'arrêt d'urgence et une protection contre les fluctuations de tension.
Q : Le four à induction en aluminium peut-il être personnalisé pour des exigences spécifiques ?
R : Oui, le four à induction en aluminium peut être personnalisé pour répondre à des exigences spécifiques telles que la tension, la fréquence et la taille du creuset.
